混凝土检测数据处理完成后，应将检测强度值与砼强度增长曲线作对比，以对实体质量进行判定，如果检测强度值符合设计砼强度增长曲线，判定为混凝土强度检测正常,反之则判断砼强度不正常，不正常状况有换算强度低、换算强度略低或符合、强度离散性异常等三种情况，混凝土弹性模量测定仪厂家下面针对这三种情况做简单的说明：

（1）换算强度低

     影响砼抗压强度的因素有水泥强度、水灰比、骨料、养护温度及湿度、龄期、外加剂、掺合料等原因，但在检查分析中发现，泵送砼的水灰比控制不严是影响砼强度的主要原因，随着商品砼的普遍使用，有些预拌混凝土企业，为了在泵送混凝土时减少混凝土对泵送设备的摩擦，延长设备使用寿命，减少堵泵的次数，提高工作效率，节省泵送剂用量，采用加大水灰比的办法处理，导致混凝土强度的降低。为此可加强施工现场的抽检，严格执行关于砼塌落度的各种管理及技术规定。

（2）换算强度略低或符合

     正常情况下砼实验室配比安全系数较高，一般砼回弹强度均能明显超过设计强度，出现检测强度基本符合或略低于设计强度现象，主要是配合比的原因。随着混凝土外加剂和掺合料的品种不断增加，施工单位为了降低成本，与试验单位一块联手，试验增大掺合料掺加量的配合比，甚至违反泵送混凝土小水泥用量300kg/m3的规定。导致出现砼后期强度符合设计值，早期强度略低或符合设计值得现象，这种配比会影响砼的耐久性。为此需增加搅拌站的抽检，加强砼实际配合比的控制，并可根据实际情况，促进搅拌站自动控制系统的升级，使搅拌执行的实际配比够实现数据存储，严格执行由资质试验室出具的配合比通知单的配比数据，强制规范搅拌站的质量行为。

（3）强度离散性异常

    混凝土强度的离散型可用质量控制图说明，混凝土的强度值总是离散的，若强度测定值全部落在上、下控制线内，而且其排列是随机的，说明砼离散型正常。反之则判定离散性异常，主要原因是混凝土生产、施工过程不稳定。另一方面，砼浇筑过程振捣不均匀、不充分也是造成砼强度离散的重要原因，检查曾发现有一柱基础，设计砼强度为C25，但在到达龄期回弹强度柱基础一侧满足C25强度值，另一侧只有C20左右，经询问施工人员，原来是基础有一侧有障碍物，砼浇筑时振捣不均匀不充分造成的。为此要不断加强砼施工全过程的质量控制，避免砼强度的离散。