PS-12阳**化仪技术参数：

1、恒电位仪的符合本规程要求的阳**化仪，或钢筋锈蚀仪（输出电流范围不小于0-200μA,可连续变电0-2V，精度≤1%；

2、甘汞电*（232型或222型）；

3、定时钟；

4、电线；铜芯塑料线；

5、绝缘涂料（石蜡：松香=9:1）；

6、搅拌锅、搅拌铲；

7、试模：塑料有底活动模（尺寸40mm×100mm×150mm）。

PS-12阳**化仪实验步骤：

制作钢筋电* 将1级建筑钢筋加工制成直径7mm，长度为100mm,表面粗糙度Ra的大值为1.6um的试件，用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂，并在一端焊上长130-150mm的导线，再用乙醇仔细擦去焊油，钢筋两端浸涂热熔石蜡松香绝缘涂料，使钢筋中间暴露长度为80mm，计算其表面积，经过处理后的钢筋放入干燥器内备用，每组试件三根。

PS-12阳**化仪拌制新鲜砂浆：

在无特定要求时，采用水灰比0.5，灰砂比1:2配置砂浆，水为蒸馏水，砂为检验水泥强度用的标准砂，水泥为基准水泥，(或按试验要求的配合比配制)。干拌1min,湿拌3min。检验外加剂时，外加剂按比例随拌和水加入。

砂浆及电*入模：

把拌制好的砂浆浇入试模中，先浇一半(厚20mm左右)。将两根处理好经检查无锈痕的钢筋电*平行放在砂浆表面，间距40mm，拉出导线，然后灌满砂浆抹平，并轻敲几下测板，使其密实。

连接实验仪器：

按图B2.4连接实验装置，以一根钢筋作为阳*接仪器的“研究”与“*号”接线孔，另一根钢筋为阴*（即辅助电*）接仪器的“辅助”接线孔，再将甘汞电*的下端与钢筋阳*的正中位置对准，与新鲜砂浆表面接触，并垂直于砂浆表面。甘汞电*的导线接仪器的“参比”接线孔。在一些现代新型阳**化仪或钢筋锈蚀仪，电*输入导线通常为集束导线，只需按规定将三个夹子分别接阳*钢筋、阴*钢筋和甘汞电*即可。

测试：

未通外加电流前，先读出阳*钢筋的自然电位V（即钢筋阳*与甘汞电*之间的电位差值）。接通外加电流，并按电流密度50×10-2A/m2（即50μA/cm2）调整μ A表至需要值。同时，开始计算时间，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、60min，分别记录阳**化电位值。

试验结果处理：

以三个试验电*测量得平均值，作为钢筋阳*化电位的测定值，以时间为横坐标，阳**化电位为纵坐标，绘制电位-时间曲线（如图B3.1）。

测试：

未通外加电流前，先读出阳*钢筋的自然电位V（即钢筋阳*与甘汞电*之间的电位差

值）。

新鲜砂浆*化电位测试装置图

1-阳**化仪或恒电位/恒电流仪；2-硬塑料膜；3-甘汞电*；4-新拌砂浆；5-钢筋阴*；6-钢筋阳*

2、接通外加电流，并按电流密度50×10-2A/m2（即40μA/cm2）调整μA表至需要值。同时，开始计算时间，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、60、min,分别记录阳**化电位值。

B3.1以三个试验电*测量结果的平均值，作为钢筋阳**化电位的测定值，以时间为横坐标，阳**化电位为纵坐标，绘制电位-时间曲线（如图B3.1）。

B3.2根据电位-时间曲线判断砂浆中的水泥、外加剂等对钢筋锈蚀的影响。

1、电*通电后，阳*钢筋电位迅速向正方向上升，并在1~5min内达到析氧电位值，经30min测试，电位值无明显降低，如图B3.1中的曲线①，则属钝化曲线。表明阳*钢筋表面钝化膜完好无损，所测外加剂对钢筋是无害的。

2、通电后，阳*钢筋电位先向正方向上升，随着又逐渐下降，如图B3.1中的曲线②，说明钢筋表面钝化膜以部分受损。而图B3.1中的曲线③属活化曲线，说明钢筋表面钝化膜破坏严重。这两种情况均表明钢筋表面钝化膜以遭破坏。但这是对试验砂浆中所含的水泥、外加剂对钢筋锈蚀的影响仍不能作出明确的判断，还必须再做硬化砂浆阳**化电位的测量，以进一步判定外加剂对钢筋有无锈蚀危害。

3、通电后，阳*钢筋电位随时间的变化有时会出现图B3.1中曲线①和②之间的中间态情况，即电位先向正方上升至转正电位值（例如≥-600mV）,持续一段稳定时间，然后渐呈现下降趋势，如电位值迅速下降，则属第②项情况。且变化不多，则试验和记录电位的时间再延长30min,继续35、40、45、50、55、60min分别记录阳**化电位值，如果电位曲线保持稳定不再下降，可认为钢筋表面尚能保持完好钝化膜，所测外加剂对钢筋是无害的；如果电位曲线继续持续下降，可以为钢筋表面钝化膜已破损而转变为活化状态，对于这种情况，还必须再作硬化砂浆阳**化电位的测量，以进一步判别外加剂对钢筋有无锈蚀危害。