江苏电动击实仪厂家性能特点：

轻重电动击实仪为减轻科研人员的劳动强度、提高试验效率，根据广大用户的意见、我厂经几年时间研究，吸取国外资料优点、在链条式传动的基础上更新，采用齿轮传动，避免了丢锤和锤提不上去的现象，在电气控制上采用了电源检相器，防止了因马达反转而损毁机器的现象，达到可以自动计数、自动控制、自动循环工作等优点，可供交通科研部门、教学试验和工程施工单位、实验室和现场试验。

江苏电动击实仪厂家技术参数：

1、重型锤击试验：锤量：4.5kg   落距：450mm

2、轻型锤击试验：捶量：2.5kg   落距：300mm

3、捶击速度：37~39次/分     

4、电机功率：370w/380v

5、出厂时机上装重型击锤及重型击实筒

现场安装：

拆箱后松开固定螺栓，擦净一起各部，将仪器放置在地面基础上，放置地基螺栓以工作台面为准，用水平仪校正，使工作台面横亮向达到0.3%后，拧紧地基螺栓，将仪器固定好。

调试：

（a）在接通电源前*先应检查电源是否正常，听到连续“哗……”的声音后，说明三相供电电源的相位反相，必须将电源进行换相后才可以工作，否则，机器将无法工作，以保机器的安全。外壳必须接地，以确保人身安全，并检查仪器电源开关及计数器各部位完好、正常。

（b）安装击实锤

   击实锤分轻型、重型两种，做轻型击实时，将小锤芯装入齿杆并拧紧牢固。做重锤时也将大锤装入齿杆并拧紧牢固，同时，检查落锤高度是否正确。本机是一种多用途仪器可做成不同落锤高度，不同锤重的二种试验。本机备有三种落高齿圈，具体规格正面都有钢印号码。注意：做轻型击实试验时选用4齿、36齿配合（落距：300mm）做重型击实试验时选用4齿、36齿、24齿配合（落距：450mm）。决定选用哪种落距时，必须先取下罩壳，调整好合适的齿圈用螺丝拧紧，不得有松动现象，然后装上罩壳，拧上螺丝。然后将计数器拨到所需次数即可。

（c）工作台中心距调整根据使用试模桶体的内径大小，可以将工作台前的M16螺栓锁紧螺母松开后，将落锤放入试模内，然后调整M16螺栓，调至锤的外圈与试模相应的距离（2~3mm）即可，然后用M16螺母锁紧，开车前，先用人工提放一下齿条，确认试模桶体的内边不与击锤相碰，方可开车。【注意：两套试模桶体规格不同，因此均配有击锤、螺栓等零件，使用时切勿装错。】

操作方法

1、试验前，先接通电源，检查击实仪，确定仪器处于正常状态可以使用。

2、根据土样情况选择Φ100或Φ152击实筒和套环，更换相应击实底座（完成以上过程时，如击锤以高出支板，请将支板旋出，以防击锤落下，开机前再将支板旋回）。

3、将击实筒、护筒装好，按照规范要求把制备好的土样分层装入试筒，整平每层表面，并将跟踪板拉下放在被击样上。

4、调整计数器，一般在“非保”状态下工作，可自动计数，自动清零，循环工作，无需再预置。按“点动”（黄色）钮，仪器传动机构做暂时动作，击实锺提起，“点动”开关可做为观察旋转方向和向试筒内加土时使用。

5、按“启动”（绿色）按钮，击至定数后便可自动停机，击实过程中发现异常时可按下停止按钮开关。

6、*层击实完后，提起跟踪板，将试样层面“拉毛”，然后加*份土样，重复上述方法进行其余各层的击实。

7、击实完毕后，将仪器复原，并关闭电源。将试筒、护筒、底座、跟踪板、击锤擦净，

8、定期给转动部分加润滑油，随时保持仪器清洁。